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文章來(lái)源： 時(shí)間：2017-03-16
目前的螺旋分廠的生產(chǎn)進(jìn)入了個(gè)非常復(fù)雜的階段。前期的良好管理方法都被長(zhǎng)期隱藏的老問(wèn)題暴露后制約。雖然有多方面的原因制約了目前的鋼管的質(zhì)量。但是最主要的原因是人的因素。
最主要質(zhì)量問(wèn)題體現(xiàn)在了幾個(gè)方面:鋼管的工藝缺陷和非工藝缺陷的問(wèn)題暴露的最突出。其中工藝缺陷里成型的問(wèn)題出在管徑控制范圍誤差太大和非工藝缺陷中的壓坑和劃傷問(wèn)題最為突出。解決這些問(wèn)題的方法其實(shí)不是很難。我們沒(méi)有很好的控制好原料進(jìn)入銑邊前的穩(wěn)定性。表現(xiàn)為:對(duì)頭的月牙彎大,原料波動(dòng)太大。但是有的班對(duì)頭的穩(wěn)定性卻非常好。這個(gè)就和個(gè)人工作能力有關(guān)系。如果進(jìn)入銑邊后的原料穩(wěn)定性好就可以解決很多問(wèn)題。比如第一個(gè)銑邊刀控制銑邊原料寬度，保證原料寬度的統(tǒng)一性。第二個(gè)銑邊刀主要保證銑邊原料坡口。這樣可以保證原料坡口的穩(wěn)定性和一致性。也就保證了后期帶鋼進(jìn)入成型器后的穩(wěn)定性。另外原料銑邊后的寬度也是很重要的，一般的原料寬度在1550。銑邊后的寬度在1540.由于銑邊的控制問(wèn)題。焊接時(shí)成型的成型縫會(huì)變的很松。為了避免過(guò)多燒穿內(nèi)焊工多會(huì)用非常小的電流，焊接深度無(wú)法保證。內(nèi)焊很多底渣就會(huì)非常深。增加了外焊焊接時(shí)間氣孔氣渣溢出焊縫的時(shí)間。如果成型工推拉大橋后內(nèi)焊就會(huì)馬上燒穿，會(huì)造成缺陷。
還有如果成型縫穩(wěn)定在1543-1545之間，成型縫也會(huì)夾的很緊，由于良好的坡口內(nèi)焊也不會(huì)燒穿。即使成型推拉大橋也給焊接一個(gè)降低電流的時(shí)間，不會(huì)立即燒穿產(chǎn)生缺陷，紅線也會(huì)非常清楚，讓焊接過(guò)程中不容易焊偏。保證了帶鋼在成型器里的工作范圍在2-3厘米之間波動(dòng)。也就解決了錯(cuò)邊的問(wèn)題。這樣銑邊后同樣的成型帶鋼寬度，同樣的坡口，也會(huì)大大的保證成型的穩(wěn)定性。最主要的解決了最大的后續(xù)難題--焊接缺陷。
外焊基本上是可以通過(guò)焊接把內(nèi)焊焊縫底部的氣孔，氣渣等其他有害雜質(zhì)帶出。但是由于前期的外焊成型坡口過(guò)小。應(yīng)該只有1-2厘米，對(duì)于14.6的鋼板來(lái)說(shuō)。即使外焊焊接深度55-65/100的范圍，應(yīng)該在8-9個(gè)左右深度。由于坡口過(guò)小，外焊的焊接金屬無(wú)法將內(nèi)焊根部的底渣翻帶出來(lái)，很多都留在焊縫的中間，有的還是在根部。過(guò)緊密?chē)?yán)重的控制了外焊溶池的寬度。也就無(wú)法保證焊接金屬在焊接過(guò)程中被攪拌的空間范圍。
目前生產(chǎn)的鋼管都是材質(zhì)非常高的原料。X-70 .鋼管的工藝要求也是非常高的。鋼材在遇到高溫后會(huì)改變本身的特性。在高強(qiáng)度鋼材里。由于溫度過(guò)高都會(huì)產(chǎn)生硬度和柔韌性能的改變。特別是氣孔和氣渣問(wèn)題更是它的特點(diǎn)。目前我們生產(chǎn)的鋼管都是在焊接坡口非常不穩(wěn)定下進(jìn)行的。特別是內(nèi)焊的坡口過(guò)大容易產(chǎn)生焊縫低于母材表面。如果發(fā)生焊偏就會(huì)出現(xiàn)咬邊，氣孔等問(wèn)題。坡口過(guò)深也不利于氣孔和氣渣的溢出。燒穿過(guò)多。因?yàn)槟壳吧a(chǎn)的鋼管的厚度都在14.6--17.5之間。良好穩(wěn)定的焊接坡口才是高質(zhì)量焊縫的重要保證。才可以把我們的焊接電流降低。才可以保證不用過(guò)大的線能量去破壞母材的金屬性能。才不會(huì)由于用過(guò)大的電流讓我們的焊絲金屬成分變的失去原有的性能。目前的焊絲的金屬性能應(yīng)該是高與母材的金屬性能，但是為了融化它使用過(guò)大的電流，就會(huì)破壞它的韌性和塑性?？估瓘?qiáng)度，也由于焊接線能量的過(guò)大讓焊逢和母材的融合比過(guò)大，造成沖擊樣反復(fù)不合的最大原因。
還有焊接過(guò)程中前后絲的錯(cuò)位也是引起焊偏和氣孔，氣渣的主要原因。如果解決了坡口的穩(wěn)定性和坡口的角度，我們就等于可以非常大降低焊接鋼板厚度，有機(jī)會(huì)減小焊接電流和電壓。也有利于氣孔和氣渣，可以有足夠的時(shí)間在焊縫凝固前逸出。因?yàn)槲覀兊能?chē)速度目前都在1.6米每分。由于焊接速度決定氣孔和氣渣存在焊縫里的時(shí)間和溢出焊縫的時(shí)間，氣孔氣渣向上被帶出焊接熔池的空間。才是最主要的學(xué)問(wèn)。這個(gè)就是一直困繞我們的病魔原因。毫厘之差千里之別。
理由是目前的焊接工藝都是在圍繞成型在變化，應(yīng)該是成型為焊接提供最良好的焊接環(huán)境，這樣就一直在兜圈子。其實(shí)我們應(yīng)該先看結(jié)果，我們需要什么樣的鋼管？需要什么樣的焊逢？怎樣才可以得到這樣的焊逢，生產(chǎn)出合格的鋼管？這樣就可以作出合理的調(diào)整計(jì)劃。應(yīng)該是成型為焊接服務(wù)。是焊接需要什么樣的坡口？需要什么樣的穩(wěn)定性的焊接環(huán)境？在牛的焊接工程師也無(wú)法在抖動(dòng)的平臺(tái)上焊出高質(zhì)量長(zhǎng)距離的焊縫來(lái)，就不要說(shuō)一個(gè)不合格的坡口那就更難了。
科學(xué)的管理用人。才是提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的最好方法。人是一切問(wèn)題的根源。也是解決問(wèn)題的良藥。千軍易得一將難求的典故。在目前市場(chǎng)的殘酷競(jìng)爭(zhēng)中體現(xiàn)的更加重要。特定的歷史時(shí)間就要比那個(gè)企業(yè)的工作更細(xì)致。產(chǎn)品不是精品都無(wú)法生存。毫厘之間就決定一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展的結(jié)果。
